<pre id="bjong"><label id="bjong"><menu id="bjong"></menu></label></pre>

  1. <td id="bjong"></td>

    <p id="bjong"><strong id="bjong"></strong></p>
    <td id="bjong"></td>
    1. <tr id="bjong"><label id="bjong"></label></tr>
      <table id="bjong"><option id="bjong"></option></table>
    2. <pre id="bjong"><label id="bjong"></label></pre>
      1. <td id="bjong"></td>

      2. <p id="bjong"><strong id="bjong"></strong></p>

        <html>

          <head>

            <meta name="baidu-site-verification" content="FRmHWFq2EV" />

            <title>My title</title>

          </head>

          <body>

            page contents

          </body>

        </html>

          提高不銹鋼無縫管焊接質量的措施

          分享到:
          點擊次數:210 更新時間:2022年04月25日18:17:03 打印此頁 關閉

            不銹鋼無縫管子焊接工藝的選用、焊前準備、結構的設計、焊接技巧、焊后檢驗等措施的控制,進一步提高焊接質量。

            1、工件存放以及加工場所應符合要求

            為了保證不銹鋼無縫管的表面層不被破壞和污染,在生產的各個工序中應加強不銹鋼無縫管的保護,主要有幾個方面的內容:

            1.1不銹鋼無縫管的加工生產應有專門的生產車間(采用木板),防止奧氏體不銹鋼與碳鋼的加工平臺或者堅硬的地面直接接觸。

            1.2應有專門存放架,存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時,儲存位置應便于吊運,與其它材料存放區相對隔離,應有防護措施,防止受到液體的污染、防止與其他構件相互撞擊、防鐵金屬的污染和損傷。

            1.3不銹鋼無縫管吊裝時,應采用專用吊具,如吊裝帶、專用夾頭等,嚴禁使用鋼絲繩以免劃傷表面;并且在起吊和放置時,應避免沖擊磕碰造成劃傷。

            如果在運輸、存放和加工過程中出現表面劃傷、電弧痕跡和表面污染,就清除,用角向磨光機打磨后,再用拋光片或金相砂紙拋光。

            2、焊接方法及焊接材料的選用

            由于液壓管件的直徑較小,操作難度較大,外觀質量和內部質量的要求較高,要求承受較高的壓力,因此,主要以氬弧焊為主的操作方法。

            2.1焊接接頭的設計

            2.1.1為了保證不銹鋼無縫管的焊接質量,對接接頭采用單面焊雙面成形,背面通氬氣的保護方法。

            2.1.2管子與套管之間接頭、管子與法蘭(高頸法蘭)、非對接的支管焊接采用角接接頭。

            2.2焊接材料

            2.2.1氣體:氬氣(Ar),純度≥99.99%。

            2.2.2焊絲:與母材匹配,焊絲采用超低碳的焊絲、焊絲直徑采用Φ1.2~2.0mm。

            3、焊接前的準備工作

            3.1焊接材料的檢查和設備的校核

            焊接材料主要是母材和焊材應該與質保書一致,千萬不能用錯材料。焊接電流表、電壓表、氣流流量計和測溫儀等計量用具,應符合規范的要求,每半年到專業機構進行校核。

          20220425181728_82754.jpg

          上一條:不銹鋼管和無縫鋼管的區別 下一條:不銹鋼無縫管焊接免充氬的焊法
          24小时日本免费观看高清,24小时日本高清在线视频观看免费,19岁RAPPER潮水偷轨仙踪林,18亚洲CHINESEGAY男男1069_视频